由于錦綸網眼布微結構不可避免的存在著物理，化學和結構上的差異，如纖維潔凈度和取向度的差異，氨基酸末端根的排列分配不均，蘇州貼牌3D網布家紡成品工廠直銷纖維紡出時的粗細，斷面結構差異，整經和織造過程的張力變化等，加之染色加工時，染料選擇不當，多會造成錦氨網眼布產品的染色色花問題，要解決染色不均勻的問題，唯有在染整過程，特別是網布的染色過程中多加注意，。為此，應合理選擇酸性染料作為染色的主要染料，并采取以下三個措施，克較好地解決染色色花問題：1.選擇適當的勻染劑：酸性染料是含有一個以上磺酸基的大分子，在染液中電離分解成陰離子，可與網眼布纖維的胺基和酰胺基形成離子鍵組合，為達到網眼布勻染目的，就要阻止其離子間的快速結合，用相對分子量較小的陰離子勻染劑，可搶占網布纖維的染席。之后靠范德華力逐漸由染料大分子替換，非離子勻染劑會降低染料上染率。2.采取網眼布分段升溫的染色方法：錦綸網眼布的玻璃化溫度較低，在50攝氏度左右，超過玻璃化溫度，纖維分子間的空隙增大，蘇州貼牌3D網布家紡成品工廠直銷染料容易滲入，控住不好，就很難轉移下來，所以，在55攝氏度左右時，應該讓網眼布有足夠時間上染。3.采取分次加酸的方法：在中性和弱堿性也中，錦綸網眼布帶負電，酸性染料基本上不上染，而在弱酸性液中，錦綸網布帶正電，染料可與網眼布纖維以鹽式鍵結合，提高染液濃度，加速染料的上染。

網眼布印花無疑是使素色網布起花的Z古老，Z簡單，成本Z低的方法之一，它可以采用各種不同的印花方式（直接印花，拔染印花，防染印花）及印花技術（輥筒印花，平板絲網印花，圓網印花和轉移印花）將大部分的染料印到網眼布織物上去，不同的印花工藝能夠使網布織物產生不同的花色效應，以下為集中常見的印花工藝：1,直接印花,將所設計的花型印到素色的網眼布織物上Z簡單的方法就是在一塊事先預備好的白色網眼布織物上印上花紋，。直接印花方法通常采用涂料，其加工過程成本低廉。2，拔染印花，將一塊上染的網眼布織物直接印花，不同的是在印花區域內的底色將被除去。3，防染印花，，在預先準備好的白色網眼布織物用化學或者機械方式先印上防染色漿再進行染色，具體分為防白印花和色防印花。4，輥筒印花，這是一種凹版工藝，它把花紋嵌刻在銅板或者輕質金屬包覆的滾筒上，網眼布織物扎起刻花滾筒上經過，通過滾筒擠壓，吸收，滲透染料達到印花效果。5，平板絲網和圓網印花，對于經編網眼布織物來說，這種印花方式尤為重要，初期絲網的模板使用純絲網做的，現在已經慢慢被錦綸和滌綸替代，篩網的網眼大小是根據網布織物的類型和設計來選擇的，以保證邊緣所需的清晰度。每一種顏色需要不同的篩網。在印花結束后，網布織物必須經過后整理處理。6，熱轉移印花，這種印花方式已經成為經編網眼布領域中一種特別重要的加工方式，在這種方式中，花紋首先印到紙上，然后通過熱量和壓力是染料從轉移印花紙上轉移到網眼布織物上，優點是針織印花方式只需要很少的后加工工序。

網格布是以玻璃纖維機織物為基材，經高分子抗乳液浸泡涂層。從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力，可被廣泛用于建筑物內外墻體保溫、防水、抗裂等。玻璃纖維網格布以耐堿玻纖網布為主，它采用中無堿玻纖紗(主要成份是硅酸鹽、化學穩定性好)經特殊的組織結構—紗羅組織絞織而成，后經抗堿液、增強劑等高溫熱定型處理。玻璃纖維網格布的生產工藝：一、在玻璃成份中引入了14.5%~16.7%的二氧化鋯和6%的二氧化鈦，經1600℃高溫融化，由鉑金漏拉制成連續絲狀，經拼、捻成紡織玻璃纖維，在拉絲過程中單絲涂覆高分子水溶環氧樹脂和偶聯劑，以滿足玻璃纖維網格布在后期處理時與耐堿聚合物的親和性。二、為進一步提高耐堿玻璃纖維網格布安全穩定的耐久性能，在經編加工成紗羅狀后再次涂覆丁苯橡膠和純丙乳液，用恒溫恒速恒張力控制技術使其膠粘充分(此工藝是由德國巴斯夫在歐洲為無堿玻璃纖維網格布研制的耐堿涂層技術)早期能有效抵御聚合物砂漿Ca(OH)2水化期對玻璃纖維網格布的侵蝕。涂覆后網格布交接點抗滑移強度3.5~4.5N。三、玻璃纖維網格布的耐堿性能除了涂覆耐堿涂層外，其主要耐堿途徑是在纖維自身表面形成鋯、鈦離子混合膜，阻止堿性物質侵蝕。隨著時間的增長，鋯的化學狀態逐漸趨向穩定。如表Ⅲ中耐堿玻璃纖維網格布的耐堿保持率大于85%，遠遠高于其它玻璃纖維耐堿涂覆網布，因此我們也可稱之為天然的耐堿玻璃纖維網格布。玻璃纖維網格布的缺陷是生產成本高，這與鋯英石、金紅石和融化溫度有關，也因其料性短，初始強度不如中堿、無堿網布。

經編網眼布成品的質量于坯布生產的質量有著密切的關系，網布坯布分為漂白坯，淺色坯，深色坯和印花坯等，網眼布坯布的外觀疵點直接影響到印染加工后的成品質量。如網布坯布的稀密路，染色后悔形成色檔，網眼布坯布的油污會嚴重影響到漂白網布的外觀質量。網布坯布上出現的疵點，70%是有整經質量出現問題而引起的，其次是機器狀態，成圈結構的配合，網布的編織工藝等因素。網眼布疵點中屬于織造過程中的疵點大致可以分為以下幾點：縱向疵點，橫向疵點，斷紗，油污，布面起毛等，在網布坯布生產中，因及時發現疵點迅速解決問題，回復正常生產。由于原料品質不良，整經部分工藝缺點，經編機安裝不符合要求，工藝管理不良，車間環境不合適等原因，多將使網眼布坯布產生疵點，所以必須迅速找出產生疵點的原因，將疵點降到Z低。由于技術日益完善，網眼布設備箱高速化，細機號和多品種等方面邁進了一大步，但是，如果不進行于使用材料和網布織物相應的經編機調整管理，就不能生產出高質量的經編網眼布織物，要生產高質量的經編網布織物，其中Z重要的一點就是如何紡織產生次布，減少布面疵點。

①紗線的拉伸強度、彈性和耐磨性等影響服裝的耐用性。受紗線結構影響。②紗線結構對起毛起球性能的影響：長絲紗中一根纖維斷裂后，一端仍附在紗中，斷裂一端自身卷曲，受摩擦起球；混紡短纖紗線，抱合力差，容易脫出。③對彈性的影響：短纖紗線：對短纖紗施加一定外力，短纖從卷曲被拉直，取消外力，其可恢復彈性；而在短纖被拉直后繼續對其加力，則短纖之間會滑移或滑脫，這時取消外力就會產生不可恢復變形。長絲紗線：對長絲紗施加外力，由于其本身不卷曲，延伸程度取決于纖維的性能，因此其彈性較小。捻度對單層網眼布的彈性也有較大影響：捻度大的紗線，纖維間摩擦也較大，因此在彈性范圍內，其不易被拉伸，彈性相對較差；而捻度小的紗線，纖維間摩擦力較小，相對較易被拉伸，彈性較好。